Evde elektronik baskılı devre kartı nasıl yapılır?

Modern dünyada, elektronik devrelerin üretiminde baskılı devre kartları kullanılmaktadır. Bunlar arasında, örneğin, elektronik ekipmanın montaj birimleri. Yeni elektronik elemanlara sahip çok katmanlı bir plaka, entegrasyon özelliğine sahiptir. Bu özellik, bilgi işlem için elektrik devrelerinin ve ekipmanın boyutunu azaltmanıza olanak tanır. İlk baskılı devre kartı yüz yıldan fazla bir süre önce ortaya çıktı.

baskılı devre kartı nedir

Baskılı devre kartı bir dielektrik plakaya benziyor. Ürünün yüzeyinde bir elektrik devresi bulunmaktadır. Elektronik bileşenleri bağlamak için bir dielektrik plaka gereklidir. Kart bileşenlerinin pimleri, iletken modelin parçalarına lehimlenmiştir.

Elektrik devresinin çizimi, sağlam bir yalıtkan yüzey üzerinde folyodan yapılmıştır. Düzlemsel ve çıkış elemanlarını monte etmek için baskılı devre kartında özel delikler ve platformlar yapılır. Panodaki folyo birkaç katman üzerine yerleştirilmiştir, bu nedenle viyalar onunla elektrik bağlantısını sağlar. Kartın dış yüzeyi koruyucu bir tabaka (lehim maskesi) ve işaretlerle (tasarım belgelerine göre ek grafikler ve metinler) kaplanmıştır.

Baskılı devre kartlarının desenli folyo katmanlarının sayısına göre sınıflandırılması:

• tek taraflı;
• iki taraflı;
• çok katmanlı (bir veya iki katmanla birkaç plakanın bağlantısı).

ÖNEMLİ! Projenin kurulumunun karmaşıklık derecesine bağlı olarak katman sayısı artar.

Evde elektronik baskılı devre kartı yapmak

Hangi malzemeyi yapmak için kullanacağız

Baskılı devre kartları için dielektrik folyo tabanlar kullanılır. Malzeme, elektrik yalıtımlı veya sentetik floroplastik veya poliimid filmlere sahip çok katmanlı plakalardan oluşur. Yalıtımın veya filmin üstünde bakır, alüminyum veya nikel folyo bulunur.

• Alüminyum folyo iyi yapışmaz.
• Nikel folyo, yüksek dirence ve düşük ısı dağılımına sahiptir. Ayrıca, maliyeti daha pahalıdır.
• Bakır folyo lehimlemeye çok uygundur. Kalınlık - 18 ila 35 mikron.

Devre kartlarının üretimi için birçok malzeme mevcuttur.Kendi elinizle bir tabak yapmak için fiberglas veya getinax kullanabilirsiniz:

• Fiberglas, fiberglas bazlı sıkıştırılmış bir malzemedir. Kompozit malzeme epoksi reçine ile emprenye edilir ve bakır folyo ile kaplanır. Fiberglas, yüksek ısı iletkenliğine, mukavemetine ve elektrik yalıtımına sahiptir. Malzemenin ağırlığı, monte edilen cihazı ağırlaştırmaz. Malzemenin işlenmesi kolaydır. Uygulama sıcaklığı eksi 60 ila artı 125 santigrat derece arasında değişir. İzin verilen kalınlık 1,5 mm'dir. Evde 0,8 mm kaplamalı tek kat kullanılması tercih edilir.
• Getinaks - bakalit vernik ile emprenye edilmiş kağıt. Kağıda sıcak bir şekilde bastırıldıktan sonra malzeme katmanları elde edilir. Epoksi reçine ile emprenye edilmiş Getinaks. Uygulama sıcaklığı eksi 65 ila artı 120 santigrat derece arasında değişir. Getinaks çeşidinin seçimi, daha sonraki işlemlere bağlıdır.

Üretilen panolar için temel gereksinimler

• Dikdörtgen, çift taraflı.
• Kalınlık - en fazla üç milimetre (dielektrik tabana karşılık gelmelidir).
• Oyukların ve olukların konturları, plakanın çevresi boyunca yer alır ve koordinat ızgarasının çizgileriyle çakışmaz.
• Tüm deliklerin merkezleri, ızgaranın düğümlerinde bulunur.
• Deliğin kenarları ile tahta arasındaki boşluk, ikincisinin kalınlığını geçmemelidir.
• Ped boyutu, delik çapını belirler.
• Rayların kalınlığı ve aralarındaki boşluklar yaklaşık 0,2 mm'dir.

Gerekli araçlar ve kimya

• fiberglas veya getinaks;
• bulaşık yıkamak için kazıyıcı;
• bulaşık deterjanı;
• aseton;
• aseton içermeyen oje çıkarıcı;
• teknik veya tıbbi alkol;
• eski diş fırçası;
• yumuşak iki katmanlı tuvalet kağıdı;
• iki küp şırınga;
• fotoğraf kağıdı;
• 600 dpi'den fazla çözünürlüğe sahip bir lazer siyah beyaz yazıcı ve bunun için bir kartuş;
• dikiş makası;
• 0,6 mm, 0,8 mm ve 1 mm çapında matkaplar;
• baskılı devre kartlarının çizimi için işaretleyici;
• mini matkap;
• hidroperit;
• limon asidi;
• kaya tuzu (iyotsuz);
• dağlama için plastik kap;
• plastik bir kart;
• 3 kilogram ağırlığındaki kargo;
• alkol reçine akısı;
• Lehimleme istasyonu.

Devre kartı çizimini yazıcıya yazdırıyoruz

1. Şekildeki çizgilerin maksimum kalınlığı için yazıcı özelliklerinde ekonomik yazdırma modunu kapatın. İyi bir sonuç için farklı bir mod seçmek gerekebilir. Tahtanın grafik görüntüsü lekelenmemeli veya yıpranmamalıdır.
2. Yazdırma ayarlarında maksimum çözünürlüğü ve siyah beyaz modunu seçin (yazıcı renkliyse).
3. Ölçek gerçekçi olmalıdır.
4. Baskı işlemi tamamlandıktan sonra grafik öğeleri olan görüntüye elle dokunulmamalıdır. Deseni kesmeden önce kağıda kenarlık bırakmak daha iyidir. Devreye dokunmadan kağıdı parmaklarınızla tutmak için ek iki santimetre alan yeterlidir.

ÖNEMLİ! Keserken, çeviri yaparken kenarları görmek için kenardan üç milimetre bırakın.

Kimyasal çeviri için bir çözüm hazırlama

Kimyasal bir çözüm yapmak için ihtiyacınız olacak:

• 2: 1 oranında aseton ve aseton içermeyen sıvı;
• şırınga;
• lastik kapaklı cam kap.

Her iki sıvı da bir şırınga ile ölçülür, karıştırılır ve sıkıca kapatılmış bir kaba dökülür. Uzun süre saklanırsa aseton buharlaşabilir ve madde bozulur.

Fiberglas pişirme

• Fiberglas için, ortasına bir tuvalet kağıdının yerleştirildiği geniş, düz bir yüzeye ihtiyacınız olacak.
• Bir sonraki adım malzemeyi hazırlamaktır. Fiberglas, oksidasyonu, çizikleri ve parmak izlerini gidermek için bir daire içinde metal bir süngerle ovulur. Plaka parlak olmalıdır.
• Deterjan plakanın ortasına damlatılır ve köpürtülür. Ayrıca ellere sabun solüsyonu sürülür.
• Tahta birkaç dakika yıkanır ve soğuk su ile durulanır. Plaka kenarlardan kenarlardan tutulmalıdır.
• Yıkandıktan sonra tahta kağıt üzerine yerleştirilir. Üzerine birkaç damla aseton solüsyonu sürülür ve tamamen kuruyana kadar tuvalet kağıdı ile temizlenir.

ÖNEMLİ! Tahtanın yüzeyine küçük tüy, toz veya saç bulaşmamalıdır. İşlemden önce oda temizlenmelidir.

Çizimi çevirmek

• Şırıngaya iki mililitre çözelti çekilir.
• Ödeme kağıt üzerinde yapılır. Üstte bakır folyo bir yüzey olmalıdır.
• Bakır yüzeye boşluk bırakmadan ince bir sıvı tabakası uygulanır.
• Devrenin çizimini conta aşağı gelecek şekilde plakanın üzerine eşit şekilde yerleştirin. Kağıt hareket ettirilemez.
• Plastik bir kart yardımı ile kağıt lekelenir ve fazla çözelti sıkılır.
• On saniye sonra, iki parça kağıt üstüne yerleştirilir, on saniye daha sonra plaka üzerine pürüzsüz bir pres (3 kilogram) yerleştirilir ve beş saniye basılır.
• Beş dakika sonra kargo kaldırılır. Yazdırılan kağıt kurumalıdır (beyaz hale gelmelidir).
• Kağıdı çıkarmak için diş fırçası alkole batırılır ve yüzey nemlendirilir. Yağlandıktan sonra kağıt bir kenarından katlanır ve altına fırça ile alkol dökülür. Çizim alanı tamamen uçucu sıvı ile kaplanmalıdır.
• Levha, boyanın plaka üzerinde kalması için eşit olarak çekilir. Alkol periyodik olarak eklenmelidir.

ÖNEMLİ! Kağıt üzerinde küçük toner alanları kalırsa, boşlukları işaretlemek için bir işaretleyici kullanabilirsiniz. Siyah verniğin etkisini elde etmek için iki kat halinde boyamanız tavsiye edilir. Tahtaya bir desen çizmeden önce, çizimin geometrisini bir cetvelle ölçün.

ücret alıyoruz

• Çözeltiyi hazırlamak için bir kaba 50 mililitre ılık su dökün.
• Tamamen eriyene kadar suya üç tablet hidroperit eklenir. Sonuç hidrojen peroksittir (yüzde 3).
• Tamamen eriyene kadar sıvıya 15 gram sitrik asit ve 5 gram tuz eklenir.
• Çözelti plastik bir kaba dökülür, devre yarım saat (bazen kırk dakika) aşağı gelecek şekilde tahta içine daldırılır.
• Kart ılık suyla yıkanır ve toner asetonla yıkanır. Üstü alkol-reçine akı ile kaplanmıştır.

Delme delikleri

Rayın gittiği yerlere delikler açılır. Adaptörleri lehimlerken ikinci delikler açılır. Daha fazla sertlik için, plakanın kenarları boyunca geçişler eklenir. Küçük çaplı matkaplar kullanıldığı için mini matkap gereklidir.

tahta kalaylama

Levhaları kalaylayarak, bakır kaplama korozyondan korunur. İşlem bir lehimleme istasyonu gerektirir. Kaliteli kalaylama için havya ucuna lehim örgüsü konur ve telle vidalanır.

Plaka ve örgü akı ile kaplanmıştır. Daha sonra kalay levhaya uygulanır. İşlemde, örgüden bakır villuslar çıkarılır.

Dağlama çözüm tarifleri

Hidrojen peroksit ve sitrik asidin dağlama çözeltisi

İçindekiler:

• hidrojen peroksit (%3);
• limon asidi;
• tuz;
• ılık su (100 mi).

100 santimetre karelik bir plaka alanından bakır folyoyu (kalınlık 35 mikron) çıkarmak için 100 mililitre hacimli bir aşındırma çözeltisi yeterlidir. Hazırlanan çözelti saklanamaz. Sitrik asit yerine asetik asit kullanabilirsiniz, ancak hoş olmayan bir koku nedeniyle tahtayı dışarıda kurutmanız gerekecektir.

Çözümün avantajları düşük maliyet, bileşenlerin kolay bulunabilirliği, yüksek hız ve güvenliktir. Dağlama, oda sıcaklığında gerçekleştirilebilir.

Ferrik klorür bazlı asitleme solüsyonu

Ferrik klorür bazlı bir çözelti sıcaklık gerektirmez. Aşındırma süresi hızlıdır. Ancak, sıvıdaki demir klorür tüketimi arttıkça oran düşer.

Yemek pişirmek için ihtiyacınız olacak: 200 mililitre su ve toz halinde 150 gram demir klorür. Bileşenler tamamen eriyene kadar karıştırılır.

ÖNEMLİ! Asitleme solüsyonu hava geçirmez şekilde kapatılmış bir kapta saklanabilir ve tekrar tekrar kullanılabilir. Yeniden kullanım için bakır çivilerle “canlandırılır”. Çözümün dezavantajı yüksek maliyettir.

Hidrojen peroksit ve hidroklorik asit bazlı dağlama solüsyonu

Dağlama çözümü, yüksek prosedür hızı ve kullanılabilirliği ile ayırt edilir. Hidroperit veya hidrojen peroksit eczaneden satın alınabilir.

Hazırlama için, bir hidrojen peroksit çözeltisi (yüzde 3) ince bir akışta hidroklorik asit (karıştırırken) içine dökülür. Dağlama işlemi sırasında, hidroklorik asit elleri aşındırdığı ve diğer nesneleri bozduğu için güvenlik önlemleri alınmalıdır. Bu nedenle çözümün evde kullanılması önerilmez.

ÖNEMLİ! Hidroklorik asit yerine tuz eklenmiş bir pil elektroliti kullanabilirsiniz.

Bakır sülfat bazlı dağlama solüsyonu

İşlem karmaşık olduğu için bakır sülfat bazlı dağlama çözeltisi nadiren kullanılır. Ayrıca bakır sülfat, tarımda zararlıları öldürmek için kullanılan bir pestisittir. Bileşen, bahçıvanlar ve bahçıvanlar için perakende satış noktalarında satılmaktadır.

Hazırlama yöntemi: bakır sülfat (⅓ kısım) ortak tuz (⅔ kısım) ile karıştırılır. Tuzu çözmek için karışıma 1,5 su bardağı sıcak su dökün.

Bakır sülfat ile aşındırma işleminin süresi yaklaşık dört saattir. Gerekli sıcaklık 50 ila 80 santigrat derecedir. Aşındırma sırasında çözelti sürekli değiştirilmelidir.

Evde baskılı devre kartı yapma yöntemi, elektronik alanında yeni başlayanlar için yararlıdır. Profesyonel çalışmadan önce evde gerekli becerileri edinebilirsiniz. Yöntemlerin sayısı çeşitlidir ve bu da planın başarısını etkileyecektir.

Hidrojen jeneratörü nedir ve kendiniz nasıl yapılır

Kendi elinizle metal dedektörü nasıl yapılır, yeni başlayanlar için yardım

Evde alüminyum nasıl lehimlenir, alüminyum lehimlemenin özellikleri

Kendi elinizle bir Tesla bobini nasıl yapılır?

Kendi ellerimizle açık retro kablolama yapıyoruz

Nikrom tel nedir, özellikleri ve kapsamı